当社の自動化スタッフには、半導体ウェーハの処理、パッケージング、テスト、および組み立てプロセスを深く理解している経験豊富な産業エンジニアが含まれ、工場の課題や問題に対処するために必要なカスタムソリューションを設計します。 eInnoSysは、Fab向けに次のすぐに使用できるシステムも提供しています。 EIGEMHost：ファクトリホスト用のSECS / GEMソフトウェア EIGEMSim：SECS / GEMテスト用の機器およびホストシミュレータソフトウェア EIRMS：レシピ管理システム–さまざまな機器タイプにわたるレシピ変更のバージョンと監査証跡を含むレシピを管理します EIAMS：アラーム管理システム–機器、レポートなどでアラームが発生するとすぐに自動アクション（ユーザー定義）を実行します EIPartsManager：スペアパーツ管理システム–スペアパーツのコスト、在庫、およびライフサイクルの管理を支援します。 EIBarcodeGuardian：化学物質の誤った注入を防ぎ、ファブ内の化学物質の在庫を管理します EIQRSTS：-レチクル/クォーツ/サファイアトラッカー–工場内のレチクル/クォーツ/サファイアおよびその他の貴重なリソースを追跡するのに役立ちます EIMWA：手動ウェットベンチ自動化–高価なアップグレードなしで、手動ウェットベンチでの誤ったバスディップによるウェーハの誤処理を防止します
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EIS TF（欧州機器インターフェース仕様タスクフォース）は、PV業界を通じたホスト通信の基盤として、半導体業界に既存のSEC / GEM規格を組み込むことを決定しました。これがSEMIPV2規格が誕生した時期です。 SEMI PV2は、PV（太陽光発電）生産システムの共通機器通信インターフェースを定義する規格であり、PV業界にさまざまなメリットをもたらします。 この規格は、さまざまな機器通信インターフェイスを開発および保守するための機器サプライヤの労力を最小限に抑え、高度な工場管理を展開し、ソフトウェアシステムを制御するための強力な基盤を構築するために、欧州機器インターフェイス仕様タスクフォース（EIS TF）によって開発されました。 この規格が機器製造業界に実装される前は、機器の統合は非常にコストと時間のかかる作業でした。 この規格の実装により、メーカーとサプライヤーの両方が次のようなメリットを享受できます。 製造業者は、工場レベルでIT機能を確保するために、特定のインターフェイスを指定、テスト、および統合する必要はありません。 サプライヤーは、顧客固有のインターフェースを実装および維持する必要はありません 標準のIT統合プロセスと同様に、故障時間が短縮されます プロセスが標準化されているため、歩留まりの向上につながります テストはすべてのインターフェースに対して一般的な方法で設計できるため、要件の仕様とテストが簡素化されます これにより、製造業者は統合のリスクと取り組みを分析するのに適した立場にあるため、潜在的なコスト削減が促進されます。 この規格は、半導体およびPV業界に大きな付加価値をもたらすのに役立つベストプラクティスの1つを概説しています。
SEMI、SECS、およびGEMについて話します。まず、これらの頭字語が何であるかを理解しましょう。 SECSは半導体機器通信規格を指し、GEMは製造機器の通信と制御のための汎用機器モデルを指し、SEMIは半導体機器材料イニシアチブを表します。 半導体機器材料イニシアチブ（SEMI）は、SECS / GEMと呼ばれる一連の標準を開発しました。これらの標準は、自動化された機器とホスト間の一連の通信プロトコルを定義するために使用されます。 SEMI規格は、1970年代のどこかで誕生しました。このような規格の導入の背後にある考え方は、小さいながらも活況を呈している半導体業界をサポートすることでした。 SEMIは、さまざまな半導体機器とファブホスト間の通信プロトコルに標準をもたらしました。これにより、機器またはファブのホスト固有の通信仕様が不要になりました。このように、これらの標準は、ネットワーク通信用にTCP / IPプロトコルを定義する方法、またはシリアル通信用にRS232を定義する方法に似ています。 以前は、半導体機器とファブホスト間の通信を処理するための標準的なプロセスはありませんでした。これは、半導体業界で高コストと低パフォーマンスをもたらしていました。そのため、この状況に対処するための標準的なプロセスが必要になりました。そこで、SECS / GEMのSEMI標準が誕生しました。 SECS / GEM標準は、ホストと機器の両方に実装する必要があります。機器は、E30、E4、E5、E30などのさまざまなSEMI標準を実装し、準拠する割り当てられたコンピューター上でソフトウェアを実行します。同様に、ホストソフトウェアを実行する工場は、機器と同じ「言語」で通信できるように、まったく同じSEMI標準を実装するために必要なソフトウェアを実装する必要があります。 詳細… www.einnosys.com, sales@einnosys.com
eInnoSysチームは、半導体、ソーラー（PV）、フラットパネルディスプレイ、LED、およびその他の関連する電子機器業界での数十年にわたる専門知識と経験に加えて、100年以上のソフトウェア設計および開発の経験があります。私たちのチームは、複数の工場を制御および監視する非常に複雑な自動化ソフトウェアシステムを設計しました。 ソフトウェア開発とさまざまな種類の機器ソフトウェアの両方のベストプラクティスに関する知識と経験を備えた当社のチームは、機器ソフトウェアの設計を確認し、以下の推奨事項を作成するのに最適です。 ソフトウェアの品質と信頼性を向上させる ソフトウェアのパフォーマンスを向上させる よりスケーラブルにすることで、将来の変更にかかる時間が短縮されます より堅牢 複数の機器プラットフォーム間でコードを再利用するのに役立ちます 特定のソフトウェアモジュールを構成可能にして、変更できるようにします コードを再コンパイルしてQAする必要はありません 詳細：- https://einnosys.com/integration-services/software-review/
SEMICONDUCTORINDUSTRYの自動化のメリットとそれに対するEINNOSYSソリューション 工場での自動化は、管理レベルで行う重要な決定です。 ファブの自動化のレベルはいくつかの要因に依存しますが、主にウェーハの開始または終了の量、機器の使用年数、プロセスの複雑さなどです。ファブの自動化の他の主な側面は、経験の種類と技術の成熟度にあります。メーカーの。 IC製造への露出が長く、熟練した人材がいるセットアップは、ファブやさまざまな生産サイト内に自動化ソリューションを統合するために、より準備が整っており、適応性があります。これには、自動マテリアルハンドリング、計画、シミュレーション、製造実行システムのシステムが含まれる場合があります。これには、生産ディスパッチングおよびスケジューリングシステム、さらに高度なプロセス制御システムなどが含まれます。 基本的な自動化には、GEM / SECSを介してレシピの選択を自動化することにより、技術者による誤ったレシピエラーの防止が含まれます。高度なファブでは、障害検出および分類（FDC）、歩留まり管理ソフトウェア、レシピ管理システム、自動マテリアルハンドリングシステム（AMHS）など、はるかに多くの自動化が行われています。 半導体製造は間違いなく最も複雑な製造環境です。この理由は、厳格な生産プロセス、再入可能なプロセスフロー、複雑で高価な機器、変動する需要、高レベルの自動化、および大量のデータです。しかし、さまざまな課題がありますが、半導体製造は多くの先進国の主要産業であり、直接および世界経済の両方に大きく貢献しています。高度に自動化されたウェーハ製造施設（ファブ）の参入により、従来の自動化範囲を拡張して高度なテクノロジーと統合するという業界の傾向があります。 半導体技術は非常に急速に成長しているため、既存の資産を使用して生産性を向上させる強い前向きな力があります。そして、この前向きな力は、既存の生産性を向上させるための完全な自動化の必要性につながる必要があります。ファブの自動化では、技術的なアップグレードを継続的に考慮する必要があります。 私たちは、世界中のウェーハファブ、組み立て、テスト施設に工場自動化ソリューション、システム統合、コンサルティングサービスを提供しています。 FABSおよびASSEMBLY施設向けにさまざまな製品を提供しています。 eInnoSysは、半導体およびPV（ソーラー）、MEMS、フラットパネルディスプレイ（FPD）、LEDなどのその他の関連業界向けの純粋な自動化企業です。機器メーカー（OEM）および工場–ファブ、ATM（アセンブリテスト製造）にサービスを提供しています。私たちは顧客志向でソリューション指向の企業であり、OEMや工場向けに自動化製品とカスタム自動化ソリューションを提供しています。 私たちは、お客様の要件に従ってシステムを構築するソフトウェアまたは自動化ソリューションプロバイダーだけでなく、お客様の技術パートナーであると考えています。優れた自動化ソフトウェアに加えて、私たちは豊富な経験に基づいてお客様に貴重な洞察を提供し、サービスを通じて最大のお客様価値を生み出すことを保証します。 EINNOSYSが、自動化の実装におけるすべての課題に対処する最も効果的な自動化ソリューションを提供するのにどのように役立つかを次に示します。私たちの経験では、ほとんどのファブオートメーションシステムのROIは1年未満であるため、非常に短期間で費用を負担できます。 当社のFabAutomationソリューションには次のものが含まれます。 歩留まり管理ソフトウェア サイクルタイムの改善 OEE /スループットの改善 Advanced…
近年、半導体産業をはじめとする製造業界では、自動化技術の進化がますます重要視されています。その中でも、SECS / GEMプロトコルを利用したコントローラーとGUIソフトウェアは、機器とホストシステム間の通信を効率化し、生産性を向上させる重要な役割を果たしています。 当社では、1990年代半ばからPLC（プログラマブルロジックコントローラ）やIOコントローラを活用した自動化技術に取り組んでおり、世界トップクラスのHMI（ヒューマンマシンインターフェース）、SCADA（監視制御とデータ収集）、ヒストリアン、MES（製造実行システム）、その他多岐にわたる自動化ソフトウェアの開発に携わってきた実績があります。以下に、当社の経験と開発実績についてご紹介します。 当社のコントローラーおよびGUIソフトウェアの特徴 複数のウェーハ処理および計測装置の開発 ウェーハ処理、計測、レーザースクライブ装置向けの高性能コントローラーおよびGUIソフトウェアを開発してきました。これにより、精密な制御とリアルタイムデータの取得が可能となり、製造プロセスの効率化に大きく貢献しています。 マルチチャンバー装置向けソフトウェア開発 複数のロードポートとトランスポートモジュールを備えたクラスター機器に対応するソフトウェアを開発し、複雑な製造プロセスを一元管理するための柔軟なソリューションを提供しています。 高真空機器用ソフトウェアの開発経験 高真空環境で動作するロードロックおよびトランスポートモジュールを備えた装置向けのソフトウェア開発を手掛けており、厳しい条件下での精密な制御を実現しています。 業界初のプラズマエッチング装置の開発 当社は、プラズマエッチング装置全体を開発した業界初の企業の一員として、半導体製造技術の革新をリードしてきました。 AndroidベースのSECS / GEMソフトウェア SECS / GEMを活用し、Androidデバイス向けにゼロから完全なソフトウェアを構築した実績もあります。これにより、モバイルプラットフォームでの操作性と利便性を向上させました。 当社のポートフォリオの一部…
SEMI, SECS 및 GEM에 대해 이야기합니다. 먼저이 두문자어가 무엇인지 이해합시다. SECS는 반도체 장비 통신 표준을, GEM은 통신 및 제조 장비…
GEM 자동화 – SEMI 준수 SECS / GEM 구현 장비 컨트롤러 / GUI 소프트웨어 개발 또는 유지 관리 EFEM, 로봇,…
定义和管理半导体制造，设备，自动化和其他相关领域的标准的组织是SEMI.org。它是半导体制造商和设备制造商的国际机构。 由SEMI定义的工厂自动化标准通常称为SECS / GEM标准，对于200mm晶圆处理，该标准包括四个主要标准：SECS-I（E4），SECS-II（E5），HSMS（E37）和GEM（E30）标准。 让我们了解每个标准涵盖的内容： SECS-I（E4）：此标准是基于RS-232串行通信的通信协议。与HSMS相比，这要慢得多。 SECS-II（E5）：此标准定义了设备和工厂主机之间如何以一系列流和功能消息的形式传递信息。 HSMS（E37）：此标准定义了基于TCP / IP的通信协议。 GEM（E30）：该标准不仅定义了如何使用核心SECS-II消息执行特定任务，例如事件报告，数据收集和配方管理，而且还考虑了与主机连接时设备的行为。 由于SECS / GEM是一种通信协议，因此它与技术，平台以及编程语言无关。连接的主机端在通常由fab提供的计算机系统上运行，而连接的设备端在由设备制造商提供的控制器计算机上执行。这给工厂和设备制造商带来了互操作性，灵活性和平台独立性。只要他们都遵守SECS / GEM标准，制造商和OEM都可以开发其软件应用程序而不必担心通信兼容性。 SECS / Gem标准通常使用单个连接来定义主机与设备之间的通信，但是也可以从一个以上的自动化系统到单个设备进行多个连接。 SECS定义的消息类型是部分不对称的-一些消息类型仅用于设备用途，其他消息类型仅用于主机，但是许多消息在任一侧都用于类似用途。…